在试模过程中，常常会在无法确定的情况下发生成型缺陷，因此一个好的试模工程师应该有丰富的经验来尽快判断原因，因为成本随着注塑机的使用时间而增加。
在这里我们团队积累了一些经验，如果这次分享能够给大家带来一点提示，以利于您解决类似的问题，我们将非常高兴。
这里我们讨论三种痕迹：“烧痕”、“湿痕”和“空气痕”。
特征：
·周期性出现
·出现在狭窄截面或气穴位置
·熔化温度几乎是注射温度的上限
·该缺陷通过降低压榨螺杆转速有一定效果
·塑化时间太长，或在压榨螺杆前部区域停留时间太长
·回收塑料材料使用过量或材料曾多次熔化
·出现在带有热流道系统的模具中
·带封闭喷嘴的模具（Shut Off Nozzle）
特征：
·原材料具有吸水特性（如：PA、ABS）
·将熔化的塑料缓慢注入空气中，会出现气泡和蒸发现象
·标记形状呈“坑”状结构
·注射前物料湿度过高
·环境中的水分含量过高（特别是空气与冷模具或胶体颗粒接触时，
·标记形状为“U”形，面积大，无光泽白色条纹
·条纹标记被粗糙的周边包围
3、空气痕迹
一般情况下，气痕形状较粗糙，呈银色或白色，常出现在球面/曲面、筋/壁厚变化区域或水口附近，浇口入口处常出现薄层气痕；雕刻时也会出现气痕，例如：文字雕刻或凹陷区域的地方。
·减压越低，缺陷越小
·当螺杆缓慢移动时，缺陷变小
·啤酒中可见气泡
·熔料中的气体形态呈凹坑状结构
除了以上类型外，我们的零件表面还有“玻璃纤维痕迹”和“颜色痕迹”。所以以后会有更多的成型缺陷经验会在linkedin上与亲爱的朋友们分享，如果您对我的帖子有不同的意见，请告诉我您的意见，众所周知，linkedin始终是我们分享、学习和提高的好平台！
发布时间：2020年10月26日