1：为什么注塑产品会有脱模斜度？
通常，注塑产品由相应的模具加工而成。注塑产品成型固化后，从模腔或型芯中取出，即脱模。由于成型收缩等原因，塑料件常常紧紧包裹在型芯上或卡在模腔内等。开模后，模具无法自动脱模，这既方便注塑产品脱模，又能防止注塑产品表面在脱模过程中被刮伤。设计注塑模具时，注塑产品的内外表面必须沿脱模方向具有合理的脱模角度。
2：注塑产品脱模斜率的影响因素
1）脱模角的大小取决于注塑产品的性能、产品的几何形状（例如产品的高度或深度）、壁厚以及型腔的表面状态（例如表面粗糙度、加工纹路等）。
2）硬塑料的拔模角大于软塑料的拔模角；
3）待注塑产品的形状比较复杂，或者具有较多成型孔的塑料零件需要较大的脱模斜度；
4）如果注塑产品的高度较大且孔较深，则采用较小的脱模斜度；
5）注塑产品的壁厚增加，内孔对型芯的包裹力增大，拔模斜度也应增大。
发布时间：2022年4月2日