首先，要有效管理产品数据、工艺数据和图纸文档：有效的模具产品数据、工艺数据和图纸文档管理能够确保文档的完整性和图纸版本的一致性；图纸可以实现有效共享和高效查询利用。可以建立完整的计算机文件管理数据库，将设计部门积累的、分散的、以往零散孤立的设计图纸信息进行集中整理和使用，从而避免因设计图纸、原始版本、设计变更版本和维护版本等原因造成的二维和三维混淆、三维模型与二维图纸数据之间的混淆和不一致、二维图纸设计的不规范和混乱，这些问题难以及时发现和纠正，导致模具需要修改、返工甚至报废，增加模具的制造成本，延长模具的制造周期，影响交货时间。
第二，保持塑料模具图纸、加工工艺和物理数据的一致性和完整性：通过有效、细致、严格的测试方法，确保模具图纸、加工工艺和物理数据的一致性和完整性。
第三，必须及时汇总每套塑料模具的设计和制造成本：通过有效控制车间工作传票的发出，有效管理模具报废；通过精确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的备件检测，有效降低因设计变更和维护而产生的模具额外成本，从而获得每套模具的实际成本，并有效控制模具质量。
第四，总体规划：有机地组织和整合规划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息进行总体规划，从而有效协调规划和生产，有效保证塑料模具的质量并按时交付。
第五，构建完整实用的塑料模具生产管理系统：构建完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理过程中产品数据管理、工艺数据管理、计划管理和进度管理的计算机信息化管理。该系统包括塑料模具生产计划制定、模具设计、工艺流程制定、车间任务分配和产品检验、仓库管理等，从而能够对模具制造及相关辅助信息进行从计划到交付的全过程跟踪和管理。
发布时间：2022年2月28日