一、产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理的有效管理:有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理可以保证文档的全面性和图纸版本的一致性;图纸可以实现有效共享和高效查询利用。可以建立完整的计算机数据库进行档案管理,将设计部门积累的设计图纸、零散的、以前分散、孤立的信息进行集中整理和使用,防止因设计图纸、原始资料造成2D、3D混乱。 、设计变更和维护版本。 3D模型与2D图纸数据混乱、不一致,2D图纸设计不规范、混乱,造成不易及时发现和纠正的问题,造成模具修改、返工,甚至报废,增加制造量模具成本,并延长模具制造生产周期,影响交货时间。
二、保持塑料模具图纸、加工工艺、实物数据的一致性和完整性:通过有效、细致、严格的检测手段,保证模具图纸、加工工艺、实物数据的一致性和完整性。
第三,每套塑料模具的设计和制造成本必须及时汇总:通过有效控制车间工作传票的发出,有效管理工具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的备件检测,将有效降低模具因设计变更和维修而产生的额外成本,从而获得每个模具的实际成本,有效控制模具的质量。
四、统筹规划:将规划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息有机组织、整合,进行统筹规划,有效协调规划和生产,能有效保证塑料模具和模具的质量。准时交货。 。
五、制定完整实用的塑料模具生产管理系统:制定完整的模具生产管理系统,实现模具生产管理过程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理。系统包括塑料模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分配及产品检验、仓库管理等,使模具制造及相关辅助信息从计划到竣工交付均可跟踪管理。
发布时间:2022年2月28日