1、有效管理产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理，可以保证文档的全面性和图纸版本的一致性；可以实现有效的共享和高效的查询利用。可以建立完整的计算机数据库进行档案管理，将设计部门积累的设计图纸、零散的、以前分散、孤立的信息进行集中整理和使用，防止因设计图纸、原始资料造成2D、3D混乱。 、设计变更和维护版本。 3D模型与2D图纸数据混乱、不一致，2D图纸设计不规范、混乱，造成不易及时发现和纠正的问题，造成模具修改、返工，甚至报废，增加制造量模具成本，并延长模具制造生产周期，影响交货时间。
2、保持塑料模具图纸、加工工艺、实物数据的一致性和完整性：通过有效、细致、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、实物数据的一致性和完整性。
3、必须及时汇总每套塑料模具的设计和制造成本：通过有效控制车间工作传票的发出，有效管理工具的报废；通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工以及准确的备件检验，将有效降低模具因设计变更和维修而产生的额外成本，从而获得每个模具的实际成本，有效控制模具的质量。
4、统筹规划：有机组织、整合规划、设计、加工工艺、车间生产、人力资源等信息进行统筹规划，有效协调规划和生产，能有效保证塑料模具和模具的质量。准时交货。
5、制定完整实用的塑料模具生产管理系统：制定完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理过程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理和进度管理的计算机信息管理系统，包括塑料模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分配及产品检验、仓库管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划到竣工交付均可跟踪管理。
发布时间：2022年3月16日