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在塑料模具开发的早期阶段，产品开发人员，即我们的客户，最关心的是模具需要多长时间制作？无论是电子产品、医疗产品还是环保设备，市场上每天都会有更新。都说时间不够钱，而更​​像是公司的生命。我想这是大多数企业家都认同的。关于加工塑料模具需要多长时间，这个问题不能一概而论。必须从产品结构加工难度、客户产品要求、产品材料特性、模具产品最小起订量即开模数量等多种因素综合考虑。 。

1、塑料模具加工生产周期是经过严格科学计算的，不可能随便报一个数字给客户。这主要取决于产品设计结构的复杂程度、尺寸、精度、数量要求、产品性能等。 1、产品结构：指客户提供的样品的结构难度。一般可以这样理解：塑件的形状越复杂，模具的制作难度就越大。从技术上来说，塑件的分型面越多，装配位、扣位、孔位、筋位越多，加工难度就越大。这两种情况，模具制作时间都会相应延长。一般来说，只要模具结构越复杂，质量就会越低，加工难度越大，问题点就越多，最终产品效果也就越慢。

2、产品尺寸：是的，尺寸越大，塑料模具加工的周期就越长。相比之下，备件的加工时间会更长。

3、产品要求：不同的客户对产品有不同的要求。设计的外观表面是亚表面还是光面、镜面，影响塑料模具的生产周期。

4、产品材料性能：我们的产品往往有特殊要求，对模具钢材和加工工艺的要求也不同。比如兴鸿展科技早期我们就做过PC、陶瓷模具。添加陶瓷的目的是为了隔热和防火。一般用于On led照明。模具要求不同。模具需要硬化。硬化后还要经过精密磨床二次加工，后续加工难度会加大。自然，还要多花一点时间。还有一些模具需要防腐或者软质塑料模具。一切都会不同，制造过程也会更加复杂。

5：模具的腔数：即一套模具有几个孔，一套模具生产几个产品。这取决于客户产品市场的规模。两种产品和一种产品之间必然存在差异。处理的时间也会有所不同。一般情况下，由于新产品市场尚未完全打开，该产品的市场需求量并不大。此时注塑模具的孔数不会那么大，市场供应能够得到保证，性价比相对最高。当然，产品市场成熟后，模具的型腔数必须增加。根据市场需求来决定是否改变腔数以反馈市场需求。