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工业产品的生产离不开模具。因此，要想制造出好的塑料制品，首先必须具备高质量模具。从塑料加工业的角度来看，为了保证模具的质量和合适的价格，在模具设计和制造过程中通常满足以下基本要求：

1.精度高：模具的尺寸和精度满足客户的需求，是模具质量最重要的体现。因此，在模具设计和制造过程中，为保证产品尺寸的准确，模具的精度应高于产品的精度，并落实在相应的设计和制造步骤中。

2.成本低：价格始终是客户考虑的主要因素。因此，必须以最经济的价格选择模具材料、设计制造人员、加工方法。模具的成本与模具的材料、复杂程度、结构要求、尺寸和精度要求、加工方法等密切相关。虽然不能一味追求最低价格，但一定要寻求合适、合理的价格。这需要很多因素。找到最合理的价格平衡点，这对于模具成本的理解和客户的接受程度来说是非常重要的一点。

3.寿命长：由于模具在生产成本中占有较大的比例，模具的寿命越长，对于客户来说生产成本就越低。因此，客户都希望模具具有较长的使用寿命，这就需要在模具的设计、选材、生产加工中考虑到这一点。任何一个环节的疏漏都可能导致模具使用寿命的缩短。

4. 周期短：在保证模具质量的前提下，模具设计和制造时间相对较短，这不仅意味着客户可以更快地投入生产，产品更早进入市场，同时也意味着模具制造商的企业管理水平和模具制造技术高，这也节省了模具制造商的成本投入，这对每个人来说都是一个可喜的结果。