塑料制品是以合成树脂和各种添加剂为原料，通过注塑、挤出、压制、浇注等方法制成的。塑料制品在成型过程中也获得了最终的性能，因此塑料成型是生产的关键工序。
1. 注塑成型又称注射成型，是一种利用注塑机将熔融塑料快速注入模具并使其固化，从而获得各种塑料制品的工艺方法。
2. 挤出成型法是利用螺杆旋转和压力将塑化塑料连续挤出到模具中，并通过模具的特定形状，得到适合模具形状的塑料型材的工艺。
3. 压缩成型，又称压缩成型、压缩成型、压缩成型等，是将固体颗粒或预制件放入模具中，利用加热和压力使其软化熔化，然后在压力下填充模腔，固化后得到塑料零件的方法。
4. 吹塑成型（属于塑料的二次加工）是一种加工方法，其中空心塑料坯体通过压缩空气吹塑变形，冷却成型后得到塑料零件。
5. 塑料的铸造与金属的铸造类似。也就是说，将处于流动状态的聚合物材料或单体材料注入特定的模具中，在一定的条件下，通过反应、固化和成型等加工方法，制成与模腔形状相符的塑料零件。
6.气体辅助注塑成型（简称气体辅助成型）是塑料加工领域的一种新技术。它分为空心成型、短射成型和全射成型。
发布时间：2021年12月6日