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随着我国经济和技术的不断发展，近年来我国铸造模具市场异常活跃。与国外产品相比，我国的模具具有生产成本较低的优势，这不仅使得国产产品在国内市场占据主导地位，而且还慢慢走出国门，开拓国外市场。

中研&普华永道发布的《2013-2017年中国模具行业全景调查及投资策略咨询报告》显示：我国模具行业虽然近年来凭借价格优势快速增长，但仍处于中低端水平。全球产业链分工。这种状态短期内仍难以改变。高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放式发展方式凸显，产业基础仍然脆弱。我国要想成为制造强国，还有很长的路要走。

首先，国内模具产品整体水平不高。在精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标上，国内模具产品仍远远落后于国外先进水平。其次，缺乏自主生产的知名品牌。国内铸造模具企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备技术落后。

缺乏具有核心竞争力的企业集团和国际知名品牌。三是技术装备和管理水平落后。虽然一些模具企业近年来进行了技术改造，拥有了比较先进的技术和设备，但大多数技术和设备仍然比较落后。管理基本粗放，企业信息化水平较低。

这些缺点已成为模具行业发展的绊脚石。国内企业应该清醒地认识到这些问题，不能仅仅依靠价格优势来竞争。要加大科研投入和力度，提高工艺与工装设计一体化水平，提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平，发展高速加工技术，改进表面处理技术，提高铸造模具标准化水平，扩大标准件的使用范围。在管理上学习国内外知名企业，适应新形势下生产、销售、服务的挑战。

近年来，虽然我国模具制造技术不断提高和完善，但不可否认的是，我国铸造模具行业仍然存在诸多问题，制约着行业的可持续发展。